垫圈能承受的温度、压力和化学稳定性也常常成为其使用的温度和压力极限以及允许用的物料范围。另外,由于传热面之间的间隙小,传热面上有凹凸,因此比传统的光滑的压力损失大,另外,板式换热器所承受的工作压力较低。
全焊式板式换热器不采用任何非金属密封材料,可有较高的耐温、耐压性能。可适用于工作温度300℃,压力3.0Mpa的较端工况条件。
可拆卸式板式换热器正常工作温度小于150℃(与密封材料性能有关),压力小于1.6Mpa工况条件。
南京普兰特换热设备有限公司是一家集研发、设计、制造和销售节能工业设备的专业公司。
废气催化焚烧(CO)过程中板式换热器的用途
① 脱附过程气体需要达到脱附温度,需要借助换热器进行热量置换;
② 催化再生过程废气需要达到起燃温度,同样需要借助换热器进行热量置换。
催化焚烧(CO)原理
催化燃烧装置所发生的气—固相催化反应的实质是活性氧参与的深度氧化作用。在催化燃烧过程中,全焊接板式气气换热器,催化剂的作用是降低活化能,同时催化剂表面具有吸附作用,换热器,使得反应物富集于表面。借助催化剂的作用使得废气在较低的起燃温度条件下,**高温气气换热器,发生无焰燃烧,并氧化分解为CO2和H2O,同时放出大量的热能,从而达到去除废气中有害物质的目的。
废气热力焚烧(TO)过程中板式换热器用途
TO废气焚烧工艺简单,就是由TO焚烧炉与多台换热器(预热待处理的**废气)组成,采用高温烟气预热低温废气的原理尽可能把废气温度提升,达到减少燃料消耗的目的。
热力焚烧(TO)原理
热力式焚烧炉采用天然气等燃料直接燃烧**废气,在750~850℃温度下,将**分子分解为CO2和H2O,燃烧后的烟气通过多级板式换热器将热量传递给另一侧需要预热的**废气,然后再达标排放;TO适用于废气浓度较高,废气中VOCS含量自身氧化分解后产生的热值能够使整个工艺系统热量自平衡为优佳,不然将会消耗大量的辅助燃料,增加运行费用。
换热器行业市场现状2
由于气气板式换热器为节能领域的新型产品,截止目前,按照行业内产值计算,管式和热管换热器占到换热器行业的60%,板式换热器所占份额还不足25%,尤其气-气板式换热器占的比重更小,即使在非压力容器换热器中,板式换热器的比重也远不如热管的大。
但近几年随着板式换热器厂家技术能力的不断提升,在综合传热系数,设备空间和设备重量上都优于列管和热管,因此,节能减排领域中,高温气气换热器,气-气板式换热器正成为热管和管式的升级替代产品。 且我国幅员辽阔,人口众多,产业分布广,节能减排正在深入到各个领域,同时节能减排也是目前各行各业的重中之重。